無(wú)縫鋼管無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是保證其質(zhì)量的重要方法。但單一的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在無(wú)縫鋼管的檢測(cè)中，通常難以達(dá)到綜合檢測(cè)的目的，因此需采取多種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)相結(jié)合的方法來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)無(wú)縫鋼管的有效探傷。

無(wú)縫鋼管漏磁無(wú)損探傷

漏磁探傷是基于鐵磁性材料磁性變化的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，主要分為磁場(chǎng)測(cè)定法、磁粉探傷法，磁粉探傷法具有操作簡(jiǎn)單特點(diǎn)，但在探傷過(guò)程中磁痕需通過(guò)肉眼觀察，較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。磁場(chǎng)測(cè)定法雖然可拾取漏掉的磁場(chǎng)信息，但設(shè)備復(fù)雜，操作難度大，成本高。因此，一般在漏磁探傷操作中，若未作出特殊說(shuō)明，磁場(chǎng)測(cè)定法為常用的漏磁探傷操作法。

無(wú)縫鋼管渦流無(wú)損探傷

該探傷法是目前應(yīng)用較為廣泛的方法，是以電磁感應(yīng)為基礎(chǔ)，對(duì)鋼管進(jìn)行百分之百的快速、大批量自動(dòng)檢測(cè)，故在檢測(cè)不同類別的無(wú)縫鋼管質(zhì)量時(shí)，渦流探傷成為一種必備檢測(cè)手段。渦流探傷有穿過(guò)式探頭與點(diǎn)式探頭兩種探傷法。點(diǎn)式探頭檢測(cè)速度相對(duì)較慢，且由于設(shè)備較復(fù)雜，因?yàn)閼?yīng)用范圍并不廣泛，而穿過(guò)式探頭則設(shè)備簡(jiǎn)單，速度快，檢測(cè)靈敏度高。但該檢測(cè)方法也存在一定缺陷，如精度低， 難以實(shí)現(xiàn)單一重點(diǎn)監(jiān)測(cè)。

無(wú)縫鋼管超聲無(wú)損檢測(cè)

超聲檢測(cè)包括超聲測(cè)量無(wú)縫鋼管尺寸、超聲探傷無(wú)縫鋼管存在的缺陷兩種。目前超聲探傷較為多用，該方式經(jīng)常采用手工測(cè)量方式對(duì)無(wú)縫鋼管尺寸進(jìn)行測(cè)量。超聲探傷主要是對(duì)無(wú)縫鋼管內(nèi)部、表面存在的縱向缺陷進(jìn)行探測(cè)，有時(shí)也可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)無(wú)縫鋼管內(nèi)部、表面存在的橫向缺陷進(jìn)行探測(cè)。該探傷方法具有較高靈敏度，可有效檢測(cè)出鋼管中的裂紋、直道、非金屬夾雜等缺陷，因此多用于質(zhì)量要求較高的無(wú)縫鋼管檢測(cè)。 但超聲檢測(cè)方式存在探測(cè)速度較慢的缺點(diǎn)，無(wú)法被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的流水線上，因此該檢測(cè)方式多用于離線檢測(cè)高質(zhì)量的無(wú)縫鋼管。